正在改造的车间中，两名职工环绕手紧钻夹头出产单元，重复调试上料、精加工、传输等环节的主动化功用；改造完结的车间里，目之所及都是有条有理、整齐无比的出产场景，桁架出产线上巨大的机械手摇动络绎，灵敏的机器人轻盈滚动，精细的主动化拼装线上一个个精巧的钻夹头鱼贯产出……出产、拼装、查验，整个车间好像一部精巧的机器，各“零部件”严丝合缝、高效工作。在2021年度当地交税50强企业赞誉大会上，山东威达集团有限公司取得交税50强第27名的成果，拿到沉甸甸的奖牌，山东威达机械股份有限公司董事长杨明燕说：“这是一份荣耀，也是一种鞭笞，新一年咱们还会加足马力持续向前冲。”

  冲刺2022年首季“开门红”，威达以立异、智造为开展导向，以手紧钻夹头产品数字化厂房技术改造这一市级重点项目为抓手，加快新旧动能转化，加快工业转型晋级，加快数字化工厂建造。2月6日复工以来，山东威达机械股份有限公司工程部部长王洪涛便一头扎进手紧钻夹头产品数字化厂房技术改造中，和职工屡次开会参议改造关键：“手紧钻夹头手艺加工功率低、本钱高、劳动强度大，年后咱们工程部第一个使命便是新增、改造工业机器人、数控车床等主动化数控化设备，优化ERP体系，接入PLM、MES体系。”

  王洪涛介绍，改造完结后，出产设备接入智能大体系中，机械臂替代人工上下料，出产更顺利；信息主动搜集并传输到办理体系，信息集成更快捷，“既节省加工本钱，改进出产环境，又下降工人劳动强度，预估人均功率能进步150%以上。”

  作为威达的老职工和工程部骨干力量，王洪涛见证了近年来威达智能化改造的开展，比照曩昔技改项目的大规模会集出产，手紧钻夹头产品数字化厂房技术改造的小单元出产形式“异乎寻常”：“一个单元由一个机器人、一台数字控制机床、两台钻床组成，这种小单元出产方式灵敏性比较高，习惯频频换产。”

  2022年，威达方案晋级改造设备300余台套，一期方案分批投入3000余万，现在现已投入1000余万。“总共6条出产线条出产线根本组成完结，进入调试阶段，4条出产线正在做收购和改造方案。”在王洪涛和搭档的繁忙中，威达的技改有条有理地进行。

  2022年为全市“招商引资和项目建造攻坚年”，把先进制造业放在了更重要的方位上，这让威达对未来开展充溢等待。“有方针的支撑和前期大批量智能化改造的经历堆集，2022年加快数字化转型、冲刺新目标，咱们是有决心的。”王洪涛说。（来历：魅力蔄山）